酸洗槽的驗收標準主要包括以下方面：

 

### 尺寸及結構

 

- **尺寸準確性**：酸洗槽的尺寸應符合設計要求，如長度、寬度、深度等，誤差需在允許范圍內(nèi)。對于有***定工藝要求的酸洗槽，其內(nèi)部隔層、槽體分段等結構的尺寸也應準確無誤。

- **結構完整性**：槽體的結構應牢固穩(wěn)定，無明顯的變形、裂縫或損壞。焊接部位應平整、光滑，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，確保酸洗槽在長期使用過程中不會出現(xiàn)滲漏等問題。

 

### 材質(zhì)性能

 

- **耐腐蝕性**：酸洗槽應采用耐酸、耐堿、耐高溫、抗腐蝕性能***的材料制造，如花崗巖、玻璃鋼、不銹鋼、塑料王毛細管換熱器等，以確保其能夠承受酸液的長期侵蝕。

- **物理機械性能**：材料的強度和硬度應滿足酸洗槽的使用要求，能夠承受帶鋼等工件的重量以及酸洗過程中產(chǎn)生的機械應力。同時，材料應具有******的耐磨性，以減少酸液流動和工件移動對槽體的磨損。

 

### 表面質(zhì)量

 

- **內(nèi)壁光潔度**：酸洗槽的內(nèi)壁應光滑平整，無凹凸不平、砂眼、氣泡等缺陷，以免影響酸洗效果和工件的表面質(zhì)量。

- **涂層質(zhì)量**：如果酸洗槽內(nèi)壁有涂層，如環(huán)氧底層膠料、耐酸瓷磚等，涂層應均勻、牢固，無脫落、起皮、鼓泡等現(xiàn)象，且厚度應符合設計要求。

 

### 功能及性能

 

- **酸液循環(huán)系統(tǒng)**：酸液循環(huán)系統(tǒng)應正常運行，泵的流量和揚程應滿足設計要求，能夠保證酸液在酸洗槽內(nèi)均勻循環(huán)，使工件表面的氧化物能夠充分與酸液接觸，達到******的酸洗效果。

- **加熱系統(tǒng)**：若酸洗槽配備加熱系統(tǒng)，加熱裝置應能夠正常工作，使酸液溫度能夠穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般控制在 40℃-80℃之間，以滿足不同工藝的要求。

- **酸霧處理系統(tǒng)**：酸霧處理系統(tǒng)應有效，能夠及時收集和處理酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧，防止酸霧外溢對環(huán)境和操作人員造成危害。常見的酸霧處理方法包括酸霧凈化塔中和、吹吸罩等。

### 安全防護設施

 

- **防護欄桿及踢腳板**：酸洗槽周圍應設置堅固可靠的防護欄桿和踢腳板，防護欄桿的高度、間距等應符合安全標準，確保操作人員的人身安全。

- **安全警示標識**：在酸洗槽附近應設置明顯的安全警示標識，提醒操作人員注意安全事項，如 “危險”“禁止靠近”“注意通風” 等。

 

### 配套附件

 

- **酸液進出口管道**：酸液進出口管道應連接牢固，密封******，無泄漏現(xiàn)象。閥門應開關靈活，操作方便，能夠有效控制酸液的進出。

- **液位計及溫度計**：液位計應安裝位置準確，能夠準確顯示酸洗槽內(nèi)的液位高度；溫度計應測量準確，能夠?qū)崟r反映酸液的溫度，以便操作人員及時調(diào)整加熱系統(tǒng)的運行狀態(tài)。